5月13日，徐工集团、徐工机械董事长、党委书记杨东升带队到访中国华能集团，与中国华能集团有限公司董事长、党组书记温枢刚亲切会谈。中国华能集团副总经理、党组成员李启钊，徐工机械副总裁、总工程单增海参加会谈。温枢刚对杨东升一行的到来表示欢迎，并简要介绍了公司经营发展、绿色转型等情况。温枢刚表示：中国华能与徐工集团有着良好的合作基础，希望双方逐步加强沟通交流、提升合作水平，聚焦绿色矿山、清洁能源等方面推进科学技术创新和产业创新融合发展，实现互利共赢。杨东升感谢华能长期以来对徐工集团的关心和支持，并介绍了徐工集团发展历史、产业布局、科学技术创新等情况。杨东升表示：徐工集团将与中国华能强强联合，继续围绕“华能睿驰”系列新产品，持续开展迭代升级和应用推广，积极拓展更多领域合作空间，助力中国华能高质量发展，服务能源强国。此次战略会谈进一步深化了徐工集团与中国华能集团在智慧矿山、绿色矿山领域的合作共识。自建立合作伙伴关系以来，双方已在矿用设备领域取得系列突破性成果。“华能睿驰驰骋世界全球首次百台无人电动矿卡投运现场发布会”即将于5月15日上午召开，该无人矿卡项目是华能牵手徐工、华为、国家电网等多家巨头企业联合打造，是我国矿山领域智能化、绿色化发展的最新成果，是对矿山装运系统的颠覆式创新。
5月10日，国家电投内蒙古公司扎哈淖尔煤业公司135台增程式无人驾驶矿卡全部完成组装、正式交付，标志着内蒙古自治区首个超百台增程式无人驾驶矿卡项目正式落地。扎哈淖尔煤业公司是东北地区重要能源保供单位，核定产能1800万t，年土岩剥离量达1.2亿m。扎哈淖尔露天煤矿处于高寒地区，地质条件复杂、具有软岩富水等特点，为进一步提升安全生产可靠性、提高作业效率、降低劳动强度、压降生产所带来的成本，推动煤矿向安全高效智能化开采加速转型。创建本质安全型企业，迫切地需要智能化、无人化的升级改造。2024年，扎哈淖尔煤业公司与久兴公司、东方公司和易控智驾共同合作，投入33台无人驾驶矿卡开始编组试运行。截至目前，累计运行里程超77万km，剥离产量超525万m，单日最高剥离产量达4.77万m，行驶速度可达35km/h，平均每台时效达130m，综合效率和节油率高，无人驾驶作业实现零安全事故。生产现场负责人徐猛表示，技术成熟度和场景适应性得到充分验证，为无人驾驶矿卡从“试验场”迈向“大规模”应用奠定良好的基础。矿山无人驾驶可以有明显效果地提升露天煤矿现有运输设施安全水平，最大限度降低人员的参与，特别是在恶劣环境和天气下，在降低人力成本、改善职工作业环境的同时，减少安全事故的发生，带来较大的经济效益与社会效益。扎哈淖尔煤业公司总经理徐勇超认为，无人驾驶矿卡技术已是实实在在可落地的新质生产力。当前，其使用的无人驾驶技术具备循环作业、动态调度等能力，让“人停车不停”成为常态，日有效作业时长从19h提升到最高达到21h，同时攻克了无人驾驶技术在高寒富水软岩条件下难以稳定高效运行的难题，推动矿山从“劳动力密集型”向“数智驱动型”转型。易控智驾内蒙古公司总经理肖亮表示，无人驾驶不仅是让矿卡自主跑起来，更要深入采矿工艺之中，解决各种细微问题，以此来实现采矿全流程的自动化、智能化。易控智驾立足矿山场景的特殊性，依托“通用化平台+轻量化适配”双轮驱动模式，既保障核心算法的规模化复用，又满足多种矿区工况、作业流程的个性化需求，为无人驾驶技术在露天矿山的快速规模化落地提供可复制的技术范式。135台无人驾驶矿用卡车全面投用后可减员325名司机，每月可节约人力成本约400万元，全面推动矿山向“数智驱动”转型。无人驾驶矿卡稳定运行的关键源于5G通讯技术的加持。扎哈淖尔煤业公司董事长刘敬玉介绍，通过引入无人驾驶技术，构建了无人驾驶运输运营体系，部署矿区智能云控中心、4G/5G混编通信专网及路侧基础设施和辅助设备协同作业系统，实现了对无人驾驶矿卡的远程监控和智能调度，解决了挖掘机和矿车精准协同、复杂地形高精地图精确导航，保障了无人驾驶矿用车协同作业安全、稳定、高效运行。当无人驾驶矿卡遇到无法规避的风险时，系统会利用5G网络低延迟、高带宽的优势及时将问题数据传输到云端服务器，技术人员便能通过远程驾驶操控台，帮助无人驾驶矿卡脱困。目前，这135台增程式无人驾驶矿卡具备环境感知、融合定位、决策规划和车辆控制等功能，在运输环节，操作人员只需考虑设备管理即可，车辆配备有安全预警功能，可自我诊断，提前预防车辆不正常的情况。未来，扎哈淖尔煤业公司将围绕“减人、增安、节能、提效”目标，加速智能化、绿色化转型，持续推动无人少人智能装备技术的研发与应用。来源：易控智驾
5月10日，鸣阳矿业建设集团有限公司董事长崔长斌率队到访三一集团长沙产业园，三一集团党委书记、董事长向文波，三一集团董事、重装事业部董事长戚建、营销公司CEO孙郝等高层进行接待，双方围绕矿山装备智能化升级、无人驾驶技术深度合作等议题展开战略对话，共同擘画矿业高水平质量的发展新图景。崔长斌董事长一行抵达三一集团后，在重装事业部营销公司CEO孙郝先生的陪同下，参观了企业展厅和18号厂房，进一步探索了三一集团的企业文化和以及人机一体化智能系统、工业互联网领域的创新实践成果，崔长斌董事长对三一在智能化领域的创新实力表示高度认可，并强调双方将以技术创新为驱动，共同推进矿山作业场景的数字化转型。参观结束后，双方在1号会议室展开会谈，三一集团党委书记、董事长向文波对崔长斌一行的到访表示热烈欢迎，并系统阐述了三一集团以“全球化、数智化、低碳化”为核心的转型实践成果。他指出，“第四次工业革命与第三次能源革命的交汇，为矿山装备智能化提供了历史性机遇。三一将携手鸣阳矿业，以无人驾驶技术迭代、设备集群协同为突破口，构建研发-制造-服务全链条闭环，树立全球矿业转型标杆。”鸣阳矿业建设集团崔长斌董事长表示，鸣阳集团与三一集团有着良好的合作基础和巨大的合作空间。在当前能源行业转型持续深化的背景下，希望双方一同充分的发挥各自优势，积极探索合作新模式、新路径、新机制，打造示范项目，实现携手共进、互惠共赢。”三一集团董事、三一重装董事长戚建先生现场部署了合作推进事项，三一重装将成立专项工作组，系统推进双方合作对接，通过资源整合与优势互补，力争在关键技术突破、示范项目打造、行业标准引领等方面取得实质性成果，携手鸣阳集团开创互利共赢新篇章。自双方建立合作伙伴关系以来，鸣阳矿业已累计采购三一矿车及超大型挖掘机等核心矿用装备超百台，应用于新疆矿山场景，为双方深化技术协同奠定了扎实根基。面向未来，三一重装将通过技术共研、场景共创、生态共建，推动矿山行业向智慧化革命迈进，为全球矿业高水平质量的发展注入澎湃动能。
近日，柳工向乌兹别克斯坦大客户交付首批DW120A矿用卡车。DW120A矿用卡车在保障澎湃动力的同时实现显著节油效果;创新采用一体式加强型车架结构，大幅度的提高复杂工况下设备的耐久性;配备的全液压转向系统兼具轻便操控与节能特性，充分满足矿区高强度作业需求。此次首批DW120A矿用卡车的成功交付，是柳工在中亚市场的又一重大突破。依托属地化运营体系，柳工已在中亚地区建立起设备选型、操作培训、配件供应、维修保养的全生命周期服务体系，有效提升客户运营效益。未来，柳工将持续深化本地化战略，联合中亚合作伙伴，为区域矿山行业转变发展方式与经济转型注入新动能，谱写共建一带一路的产业合作新典范。
五月的骄阳映照矿山，当大多数人享受假期时光时，中科慧拓的工程师们坚守在智慧矿山建设一线，以科技赋能安全生产，用创新驱动效能提升。项目团队伴随着无人驾驶矿车的轰鸣声，正谱写着一曲科技劳动者的奋斗乐章。安全筑基：用智能守护每一份坚守安全是矿山生产的底线，更是对劳动者生命的至高尊重。五一期间，中科慧拓西三矿项目组全员在岗，依托自主研发的“愚公YuKon”全栈式解决方案，为矿区构建起“人-车-云”三位一体的安全防线G专网、MEC边缘云及高精定位技术，实时感知车辆状态与环境风险，事故率降低90%以上，并创下连续300天“零安全事故”记录。“越是假期，越要绷紧安全这根弦。”项目经理强调。节日期间，团队全天候轮值云端指挥中心，实时监测矿区设备正常运行状态，持续优化安全算法参数，确保每一台无人驾驶矿卡、每一位现场人员的安全无虞。技术攻坚：以效率致敬每一滴汗水在准能项目露天煤矿智能化改造现场，中科慧拓工程师们全力推进无人驾驶系统“效能冲刺”专项行动，以保安全、稳生产、强保障为目标，用实际行动诠释劳动精神和奋斗底色。团队通过动态路径规划算法优化、装载区协同控制等技术升级，持续提升无人驾驶卡车编组运行效率，用科技力量为劳动者减负增效，助力矿方超额完成生产任务。“这不是简单的参数调整，而是对生产全流程的极致打磨。”准能项目经理坦言，“团队用数百次模拟推演和现场调试，让系统学会了思考怎么样让矿卡更高效、更稳定、更默契地协作。我们用技术突破重新定义效率。”这场技术突破，正是中科慧拓“用科技让矿山更安全、更高效”初心的鲜活写照。这个五一，中科慧拓人用代码编织安全防线，用算法提升生产效率，用创新突破技术壁垒，交出了一份“零事故、超预期”的科技答卷。他们既是智能矿山的建设者，更是新时代科技劳动者的缩影在0与1的数字世界里坚守，以智慧与汗水铸就中国智造的新丰碑。致敬所有用创新定义未来的劳动者!
近日，由河南能源、中铁装备联合研制的矿用敞开式硬岩掘进机“焦煤号”(中铁1502号)在河南能源焦煤公司中马村矿实现极硬岩(抗住压力的强度超140MPa)月进尺606m的世界纪录。“焦煤号”开挖直径5.03m，整机长95m，应用于中马村矿39采区东翼6条底抽巷的施工，主要承担矿井8.8km掘进任务。掘进期间，设备面临极硬岩连续掘进、多次80m超小半径转弯、连续多个15大坡度掘进、老矿井狭小运输条件等难题。对此，设计团队对“焦煤号”进行针对性设计，逐步优化设备刀盘、轴承、支护、出渣系统等，集掘进、出渣、支护、铺底、导向、自动控制于一体，可实现“探、掘、支、运、铺”关键工序同步作业，提高了掘进效率。自“焦煤号”进场以来，中铁装备秉承“以客户为中心”的工作理念，在河南能源、焦煤公司、中马村矿的支持下，积极调整各环节工序、适时优化掘进参数，随着储备式出渣系统投入，TBM工效得以快速提升。来源：中铁装备
在矿山施工领域，一款高效、耐用的设备是提升作业效率、保障施工安全的关键。山东临工E6600HB打锤王，作为一款专为破碎工况设计的重型挖掘机，凭借其卓越的性能和人性化的设计，成为矿山施工中的得力助手。高强度机体，多工况覆盖山东临工E6600HB打锤王整机重量达62吨，外观硬朗，线条流畅，展现出一种不怒自威的力量感。其破碎工况专用结构设计，采用专属定制的结构件板材，结合全球先进的制造工艺，使得整机抗冲击力强，能够在恶劣的矿山环境中稳定作业。底盘、上架关键主梁以及关键受力部位均进行了加厚加强设计，承重能力强，动臂整体多结构加强，斗杆多处加厚，有效提升了整机的寿命和可靠性。节能特调，强效动力E6600HB打锤王搭载的福康X12CS4430发动机，功率高达321kW。这款发动机经过临工专业调校匹配，破碎高效有力，能够轻松应对各种硬骨头。同时，发动机与液压系统经过精心匹配，在低转速工作区就可以实现高效率与低油耗的平衡，为用户节省了大量经营成本。液压优化，散热革新E6600HB打锤王采用了全电控液压系统，逐步优化了管路布局，用线束连接替换了先导管路，使得油路更简单，压损更小，节油高效。同时，液压油散热泵为变量泵，可根据油温调整油量输出，实现精准控制，节能降噪。更值得一提的是，在山东临工技术团队的努力下，解决了液压油散一直承受高压的问题，有效延长常规使用的寿命。再加之可正反转油散风扇，散热、除尘两不误，满足了不同工况下的使用需求。高效破碎，智能双模E6600HB打锤王标配钎杆直径为200mm的破碎锤，破碎力量大，效率高。其单双泵双模式破碎功能更是为用户更好的提供了便利。按台班计费可选单泵模式，按吨计费可选双泵模式，一键切换，即可满足多种工况的多元化需求。在单泵模式作业时，P1/P2双泵自动交替作业，有效延长了主泵的寿命。便捷操控，舒适作业在人性化设计方面E6600HB打锤王也做得非常出色。其驾驶室采用异型高强度钢构，顶部、前部全密封设计，有效提升了驾驶室的密封性。前部及动臂油缸下部防护网设计，在矿山施工中有效保护了驾驶员的安全。具有加热配置的高档悬浮座椅，多角度可调，带加热功能，不惧冬季严寒，十分人性化。标配8寸液晶彩色触屏，按键与触屏双向操作，通过显示屏，可进行作业变量散热风扇正反转、正反手一键切换等智能化操作。右侧先导控制台集成了翻页、油门、高低速、上限功率等多级开关，触手可及，操控方便。山东临工E6600HB打锤王在矿山施工领域展现出了强大的竞争力，无论是从动力系统、液压系统还是设计方面，都堪称是一款集颜值、动力、舒适、智能于一体的矿山铁金刚。作为一款高效、耐用的矿山施工设备，E6600HB打锤王在作业中可谓所向披靡，尽显锋芒!
近日，第二十三届太原煤炭(能源)工业技术与装备展览会在山西潇河国际会展中心成功举办。作为国内矿用输送装备的领军企业，太重向明携创新成果重磅亮相，为行业带来多项“硬核科技”。作为煤炭(能源)装备领域的年度风向标，本次展会以“绿色智能引领未来”为主题，吸引了国内外1300余家企业参展，集中展示了国内外煤炭采掘、运支、智慧矿山、5G应用等各类高新技术成果和智能高端装备。展会期间，太重向明通过实物展示、动态演示及技术讲解，向全球用户展现了矿用带式输送机领域的全产业链解决方案与智能化制造实力。首次公开展示的国内独家研发产品永磁阻尼托辊，凭借填补行业空白的技术突破，成为全场焦点;参展的PLC集控系统和智能AI视觉感知系统组成的带式输送机智能化控制管理系统，进一步彰显了公司在智能矿山建设领域的技术一马当先的优势。展台前，太重向明凭借过硬的产品实力、前沿的技术应用和精准的解决方案，吸引了众多行业来宾驻足交流，并对太重给予高度评价，现场洽谈氛围持续升温。科学技术创新是产业创新的内生动力，产业创新是科学技术创新的价值实现。近年来，太重向明坚持创新驱动，深耕智能装备与绿色技术，加快形成新产业、新模式、新动能，将科技成果转化为实实在在的生产力，先后荣获国家级专精特新重点小巨人企业、国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业、双百标杆企业等荣誉，一项项成绩的取得，正是太重引领行业创新升级的有力见证。太重向明将持续加大研发投入，逐步扩大“朋友圈”，为全球用户更好的提供更安全、更高效、更低碳的解决方案，与合作伙伴携手助力绿色能源领域高质量发展。
近日，第八届数字中国建设峰会在福建省福州市完美落幕。本次峰会由国家发展改革委、国家数据局、工业与信息化部、福建省人民政府等联合主办，聚焦前沿技术与创新应用，为观众带来一场科技与创新成果交融的数字盛宴。作为福建省数字化的经济领域的代表企业，易控智驾在数字福建展区精彩亮相，重点展示了其矿卡无人驾驶技术方案，系统呈现了该技术方案作为新质生产力在推动矿山智能化、数字化转型中的关键作用。易控智驾展台吸引了众多政府领导、行业专家、专业观众及媒体的关注。数字化建设25年来，福建已然成为数字中国的创新高地，为众多数智科技公司构筑了创新发展的优质生态。易控智驾紧抓这一战略机遇，于2024年12月将全国总部正式落地福建省龙岩市上杭县，通过技术赋能+产业协同双轮驱动模式，既为区域无人驾驶产业注入核心驱动力，又与以紫金矿业为代表的有突出贡献的公司形成战略级合作，共同打造智能矿山创新样板。易控智驾的矿山无人驾驶技术已在紫金矿业全球四大标杆矿区落地应用，包括国内福建紫金山金铜矿、新疆紫金锌业乌拉根锌(铅)矿、西藏巨龙铜矿以及澳洲诺顿金田项目，完成从东南沿海到西部高原、从国内到海外的跨地域布局。易控智驾的无人驾驶技术成功通过极寒高温、5000米高海拔等极端工况、复杂场景的考验，其技术普适性与工程可靠性得到充分验证。易控智驾与紫金矿业的战略协同已突破传统项目合作维度，构建起数智新产业与传统资源型产业双向赋能的创新范式，为无人驾驶技术在全球矿山场景的规模化应用奠定了坚定基石。未来，易控智驾将持续深耕无人驾驶研发技术，以科学技术创新驱动产业升级，为数字福建建设提供智能化解决方案，赋能数字化的经济与实体经济深度融合。
近日，基于国家“十四五”重点研发计划、由中国煤炭科工开采研究院研制的“粉煤灰固碳注浆防灭火关键技术与装备”在国家能源集团三道沟煤矿处理利用粉煤灰超10万吨，固碳超1万吨，通过了国家科技部的阶段性验收。昔日的工业废料粉煤灰“变废为宝”，正成为助力绿色发展的新动能，解锁煤炭清洁利用新密码。据了解，中国煤炭科工开采研究院粉煤灰固碳综合利用团队，大胆突破思维定式，创新性地提出利用电厂烟气中的酸性气体与高碱性粉煤灰浆液发生矿化反应，再将处理后的粉煤灰注入井下采空区，实现防灭火的新思路。这一构想，如同在生态治理与煤炭生产间架起一座桥梁，既能降低粉煤灰的环境危害，又能将二氧化碳“封存”成稳定碳酸盐，实现固碳减排的双重目标。然而创新之路从无坦途，推进自主创新更需要“十年磨一剑”的韧劲与“把冷板凳坐热”的毅力。作为世界首例粉煤灰固碳综合利用技术，这一思路在提出之初便遭到外界诸多质疑与否定，被视作难以实现的“天方夜谭”。但小组成员秉持着对科学的执着与对绿色发展的信念，坚信正确的方向终将指引成功。为验证技术可行性，他们联合集团内外多方力量，组建科研“攻坚战队”，投入精锐骨干，在实验室与项目现场之间日夜奔波，开展粉煤灰固碳小试120次、扩试87次。历经4年艰苦鏖战，他们交出了一份亮眼的成绩单：成功开发两级耦合的粉煤灰高效固碳技术，研制涡流式、旋桨式矿化反应装备，攻克长距离管道输送及测堵测漏关键技术，构建烟气循环与矿井水循环系统，更首创粉煤灰固碳与采空区注浆防灭火全流程生产系统，为煤炭行业绿色转型注入强大动能。值得一提的是，粉煤灰固碳与采空区注浆防灭火全流程生产系统系统全面投用后，每年可处理利用50万吨粉煤灰，固碳量可达3万吨，每年可节约煤矿采空区防灭火成本约560万元，节约粉煤灰处理成本约3000万元;按当前国内碳交易市场104元/吨的价格，每年可创造直接经济效益约312万元。该技术推广应用后，可将蒙陕的粉煤灰利用率达到60%，这组亮眼的数字，不仅彰显了技术创新的经济价值，更勾勒出煤炭产业绿色转型的光明前景。中国煤炭科工开采研究院将以“绿水青山就是金山银山”理念为指引，锚定更高目标精研细作。未来，他们将聚焦粉煤灰固碳注浆防灭火全流程生产系统的迭代升级，加速推动煤电企业CCUS研发技术，为煤电化企业绿色转型装上强劲“科技引擎”。同时，粉煤灰固碳综合利用团队将以此次突破性成果为全新支点，深化产学研用协同创新，探索煤基固废资源化利用与低碳减排技术的“新蓝海”，以更多原创性、引领性科研成果，为煤炭行业绿色低碳高水平质量的发展注入澎湃动能，在建设美丽中国的壮阔征程中贡献“煤科智慧”与“创新力量”。
